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Efectos de los sistemas informáticos y el software en nuestras vidas

El sellado es la técnica básica más importante para garantizar el funcionamiento seguro, fiable y duradero de los equipos mecánicos. La industria del sellado no es grande, pero como partes centrales de maquinaria, bombas, tuberías y válvulas, cubre casi campos industriales como el automotriz, aeroespacial, marino, petrolero, químico, energético y metalúrgico, desempeñando un papel importante en el conjunto. proceso de desarrollo industrial. Entre ellos, la junta de caucho y plástico es el nombre general de las juntas de caucho y plástico. Debido a su estructura simple, tamaño compacto, capacidad de carga, autolubricación, resistencia a la corrosión química y otras ventajas, es el elemento de sellado más utilizado en equipos mecánicos.

En los últimos años, los sellos de caucho y plástico han logrado avances en la investigación de mecanismos teóricos, tecnología de preparación de materiales, tecnología de diseño avanzado y tecnología de producción de productos. La industria de sellado de caucho y plástico de China también ha logrado grandes avances. Entre ellos, el mercado de juntas de goma y plástico de media y baja velocidad, media y baja presión es relativamente maduro, lo que puede satisfacer la demanda interna. Además, se ha mejorado la situación en la que los sellos clave de los equipos de alta gama, como las industrias aeroespacial y de barcos pesados, dependen en gran medida de las importaciones. En general, el nivel técnico de la industria nacional de sellado de caucho y plástico ha alcanzado un nuevo nivel. Sin embargo, con el desarrollo de nuevas tecnologías industriales, los dispositivos mecánicos son cada vez más potentes y de alta calidad, y las condiciones de trabajo de los sellos de caucho y plástico son cada vez más exigentes. Además, está mejorando la conciencia mundial sobre la protección del medio ambiente; La tecnología de sellado de caucho y plástico también se enfrenta a muchos desafíos nuevos debido a los crecientes estándares de emisión de gases y líquidos en las piezas de sellado y otros factores.

Los nuevos desafíos crean nuevos requisitos. La industria del sellado de caucho de silicona está acelerando la innovación y la reforma. Cada vez más empresas se han sumado a las filas del ajuste de la estructura industrial y el aumento de la inversión en I + D, fabricación y prueba de los equipos experimentales. Se han realizado avances y avances en materiales y estructuras de sellado relevantes. Se puede esperar que con la aceleración de la innovación y reforma de la tecnología de sellado de caucho y plástico, la calidad del personal, el equipo técnico, las materias primas y auxiliares, la tecnología de procesamiento, el entorno de producción y el nivel de gestión de toda la industria continuarán mejorando. El sistema estándar correspondiente se mejora cada día, y habrá más y más tecnologías originales. La escala general de la industria original en la industria nacional de juntas de caucho y plástico es pequeña, las variedades y las líneas de productos son pocas, la calidad es inestable y el nivel estándar es bajo. Una serie de problemas, como la fuerza técnica débil, mejorarán y resolverán gradualmente. En resumen, la estructura industrial del sellado de caucho y plástico está cambiando, y el patrón industrial se está acelerando, lo que debe ser objeto de mucha atención por parte de los profesionales nacionales de sellado de caucho y plástico.

sellado de plástico
Desarrollo de tecnología de sellado de caucho y plástico.

La junta de caucho a plástico parece fácil, pero sigue siendo un proyecto sistemático. Un buen diseño de sello incluye el desarrollo de materiales, el diseño estructural, el proceso de fabricación y la inspección. El rendimiento del sellado está determinado por el sistema general de estas cuatro partes. Cualquier problema en cualquier conexión resultará en la falla del sello. Por lo tanto, se resume en detalle la situación actual y el desarrollo de los cuatro aspectos.

Debido a la pequeña escala y la débil fuerza técnica de la industria nacional de sellado de caucho y plástico en su conjunto, la mayoría de los fabricantes de sellado adoptan medios de diseño inverso y se enfocan en medir, imitar y fabricar productos de sellado maduros extranjeros para satisfacer las necesidades del cliente. En los últimos años, la industria de sellado de China se ha desarrollado rápidamente con la implementación de una política de construcción básica industrialmente sólida y la creciente demanda de equipos de sellado domésticos de alta gama. El diseño inverso ya no puede cumplir con los requisitos para desarrollar sellos de alta calidad y alto rendimiento. El diseño avanzado se ha convertido gradualmente en el principal medio de diseño para satisfacer las necesidades del equipo anfitrión. Con el desarrollo de nuevas tecnologías, el campo industrial ha comenzado gradualmente a adoptar el método de diseño inteligente: usar una computadora para simular las actividades de pensamiento del diseñador y simular o reproducir el proceso de diseño creativo del diseñador en la computadora. Para la industria del sellado, el diseño inteligente es el resultado del avance del diseño avanzado.

El mecanismo de sellado es la base para explicar cómo prevenir fugas y análisis de fallas, y es la base de la investigación de simulación teórica y numérica. Macroscópicamente, el sellado se puede realizar cuando la tensión de contacto de la superficie de sellado de caucho y plástico es mayor que la presión media, y cuanto mayor sea la tensión de contacto, mejor será el efecto de sellado. Sin embargo, por un lado, debido a la influencia de la rugosidad de la superficie, se crean canales de microfiltración entre las interfaces, y seguirán corriendo, emitiendo, goteando y goteando; Por otro lado, la mayor tensión de contacto conduce a la degradación del rendimiento de fricción y desgaste de la interfaz del sello dinámico y acelera la falla del sello. Por lo tanto, un buen sellado debe resolver la contradicción entre evitar fugas y reducir la fricción. Tomando el sello de aceite como ejemplo, se ha demostrado que hay una película de aceite lubricante entre las superficies de contacto en el proceso de uso, lo que reduce en gran medida la fricción y el sello de aceite puede lograr cero fugas.

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