Las cadenas de suministro están cambiando hoy para hacer frente a modelos comerciales ágiles y patrones de demanda que cambian rápidamente. La cadena de suministro ha evolucionado de una secuencia unidimensional de funciones discretas a una red dinámica e interconectada.
La adquisición es el acto de comprar servicios o bienes como parte de las operaciones de una empresa. Las empresas a veces pueden estar en ambos lados del pasillo de adquisiciones. Por ejemplo, los proveedores de OEM compran herramientas y materias primas utilizadas para fabricar componentes y continúan vendiendo componentes a empresas de la misma industria en la que operan. Las actividades de adquisición son parte de una función de gestión de la cadena de suministro. Mientras investigaba este artículo me encontré con este interesante artículo cómo lograr y demostrar el cumplimiento de las mejores prácticas para la contratación sostenible y dado que el artículo ya ha cubierto esta parte en detalle, simplemente analizaremos los siete roles de adquisiciones en la gestión de la cadena de suministro en las empresas manufactureras, y examinaremos la gestión de la cadena de suministro en detalle, etc.
¿Qué es la gestión de la cadena de suministro?
La gestión de los servicios y el flujo de mercancías se conoce como gestión de la cadena de suministro. La gestión de la cadena de suministro incluye todos los procesos que convierten las materias primas en productos terminados. Implica la racionalización activa de las actividades de adquisición de una empresa para aumentar el valor para el cliente y aumentar la ventaja competitiva de la empresa.
La gestión de la cadena de suministro es una parte integral del éxito general de una organización, ya que las mejoras en el proceso de gestión de la cadena de suministro de una organización:
- Aumentar las ventas anuales y el margen.
- Fortalecimiento de la competitividad de la empresa.
- Aumentar la satisfacción del cliente.
- Optimizar la tasa de suministro.
- Reducir costos en múltiples áreas del negocio.
Así es como funciona la gestión de la cadena de suministro
La gestión de la cadena de suministro se refiere a los esfuerzos de los proveedores para diseñar e implementar cadenas de suministro rentables y eficientes. La gestión de cambios de suministro (SCM) intenta controlar o vincular de forma centralizada la producción, distribución y envío de un producto.
Las empresas pueden reducir costos y distribuir productos más rápido mediante la gestión eficaz de la cadena de suministro. Esta reducción de costos se logra reforzando el control sobre los inventarios internos y la producción, venta, distribución e inventario de proveedores utilizados por la empresa.
SCM se basa en la idea de que casi todos los productos que llegan al mercado son el resultado de los esfuerzos de numerosas empresas que forman una cadena de suministro. Aunque las cadenas de suministro existen desde hace mucho tiempo, la mayoría de las empresas han comenzado a verlas recientemente como un beneficio para sus operaciones comerciales generales.
Cómo los procesos de compras efectivos pueden tener un impacto positivo en su empresa
Aquí hay formas en que los procesos de adquisición efectivos pueden impactar positivamente en su negocio.
1. Reduce los costos generales
La implementación de un abastecimiento efectivo puede resultar en ahorros de costos tangibles que mejoran la calidad y el movimiento de la cadena de suministro. Reducir los costos operativos mediante la compra de materiales y consumibles al mejor precio proporciona un valor adicional.
Más allá de la compra pura de materiales, los procesos de abastecimiento brindan una visibilidad completa de las compras de una empresa para obtener información sobre posibles reducciones de compras, mantener la confianza de las partes interesadas y comprender mejor los patrones de compra para impulsar las finanzas.
2. Facilita una mayor eficiencia
Los compradores utilizan proveedores y mercados externos para obtener una ventaja competitiva. Una estrategia de adquisiciones debe incluir las siguientes características para maximizar la eficiencia.
- Reduzca las redundancias operativas y forje colaboraciones beneficiosas con los proveedores para crear una amplia cartera de proveedores alineados con la intención y el propósito general de la organización.
- Proporcionar a una empresa economías de escala que reduzcan los costos de adquisición y producción.
- Evalúe las capacidades, la competitividad, el interés y la salud financiera de un proveedor para eliminar a los proveedores de bajo rendimiento.
3. Reducir el riesgo del proveedor
El riesgo del proveedor es la posibilidad de que un proveedor no cumpla con sus obligaciones contractuales. Los eventos de riesgo del proveedor generalmente se dividen en tres categorías:
- Listo para usar
- Cumplimiento Financiero
- estrategia
Para gestionar el riesgo, los procesos de adquisición implementan estrategias de mitigación de riesgos continuas y en evolución para gestionar cualquier riesgo asociado con las actividades de una organización. La ventaja competitiva de una organización puede verse comprometida si no cuenta con un método a largo plazo para identificar y mitigar estos riesgos.
Funciones de las compras en la gestión de la cadena de suministro en la industria manufacturera
Esta sección examina los seis roles de compras en la gestión de la cadena de suministro en la industria manufacturera.
1. Maximización de beneficios
La gestión de compras y de la cadena de suministro aumenta los beneficios cuando se utiliza en empresas de fabricación. La maximización de las ganancias se logra equilibrando la calidad del proveedor, la seguridad del suministro y la reducción de costos. Crear una ventaja competitiva es clave para el éxito de cualquier industria.
2. Optimización de la cadena de suministro
A medida que la cadena de suministro se vuelve más compleja, las funciones de gestión y abastecimiento de la cadena de suministro en la industria manufacturera se vuelven más estratégicas para gestionar la complejidad. La gestión de compras y de la cadena de suministro ayuda a optimizar la cadena de suministro.
3. Reducir el riesgo de la cadena de suministro
Las partes interesadas críticas deben explorar nuevas formas de mejorar las operaciones comerciales motivando ahorros de costos estratégicos, colaboración con proveedores, mejor gestión de gastos y asociaciones con proveedores. Adquisiciones también ayuda con la gestión del cumplimiento y reduce el riesgo general en la cadena de suministro.
4. Ahorro de tiempo
Una cadena de suministro adecuada ahorra mucho tiempo a las empresas. Específicamente, las soluciones de gestión de la cadena de suministro de fabricación permiten que las instalaciones aumenten la velocidad a la que se fabrican los artículos.
5. Apoyo a la infraestructura empresarial
La forma en que una empresa se estructura para lograr su objetivo principal es su infraestructura. Estos incluyen el tipo de tecnología y equipo utilizado y el tipo de personal. Una cadena de suministro diseñada adecuadamente brinda a las empresas manufactureras incentivos para organizar su infraestructura de la manera más ventajosa posible.
6. Integración de proveedores y clientes
Las empresas de fabricación modernas están tratando de exprimir hasta la última gota de eficiencia de los procesos de producción para seguir siendo competitivas en el mercado global. Los fabricantes que utilizan un sistema de pedidos justo a tiempo deben integrar sus sistemas de cumplimiento de pedidos directamente con los sistemas de otras empresas a través de redes virtuales para aumentar la eficiencia empresarial.
7. Aumenta la satisfacción del cliente y el servicio
El beneficio final de los fabricantes que están organizados y tienen una cadena de suministro eficaz es que afecta su capacidad para mantener contentos a los clientes. La gestión de compras y de la cadena de suministro conduce en última instancia a un aumento de la satisfacción del cliente.
Conclusión
Debido a los requisitos de los clientes que cambian rápidamente, la gestión de la cadena de suministro y adquisiciones permite a los fabricantes gestionar de forma eficaz los ciclos de vida de los productos. Para innovar más rápido en un entorno regulatorio en constante cambio, los fabricantes deben adoptar un nuevo enfoque para colaborar interna y externamente con socios y proveedores.
La adquisición, en esencia, impulsa la automatización y la eficiencia para crear la capacidad de ser más estratégico e innovador. Comprender cómo la gestión de la cadena de suministro desempeña un papel en las actividades operativas y estratégicas del día a día de los fabricantes es crucial para todos los empresarios y gerentes de la industria manufacturera.