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10 consejos para intercambiadores de calor de placas

Puede seleccionar un intercambiador de calor de placas que sea ideal para su aplicación mediante el análisis de su proceso.

Los intercambiadores de calor de placas y marcos (PHE) son conocidos por su alta eficiencia de transferencia de calor. Sin embargo, como planificador o usuario de PHE, hay algunas cosas que debe considerar. Si el PHE se va a utilizar con una torre de refrigeración, debe estar diseñado para los productos químicos de tratamiento de agua utilizados para limpiar el agua de la torre. Además, es más fácil evitar que un intercambiador de calor tenga fugas que detener una que ya ha ocurrido. ¿Sabía que reducir la velocidad de las boquillas puede ayudar a reducir la erosión del puerto?

Considere las siguientes diez sugerencias al seleccionar y operar su próximo intercambiador de calor de placas.

Consejo n.º 1: para evitar problemas de garantía, use componentes OEM

Es común encontrar empresas dispuestas a ofrecer componentes no originales del fabricante a precios reducidos, como ocurre con todo tipo de dispositivos. Algunas de estas empresas brindan suficiente ingeniería y soporte posventa, mientras que otras no. Antes de tomar una decisión, analice cuidadosamente las posibles ventajas y desventajas de comprar componentes de reemplazo que no sean OEM.

Consejo #2: Planifique para el futuro, pero compre lo que necesita ahora

Una de las mayores ventajas de un intercambiador de calor de placas y marcos, además de su eficiencia de transferencia de calor, es su adaptabilidad. Si sus necesidades de calefacción/refrigeración cambian con el tiempo, puede adaptarse fácilmente agregando o quitando paneles dentro del marco. Esta flexibilidad le permite comprar el equipo que necesita en este momento, sabiendo que con un poco de previsión se cubrirán sus futuras necesidades de crecimiento. La cabeza y el colgante siguen siendo los mismos después de la compra. La mayoría de los fabricantes ofrecen una variedad de longitudes de marco para cada modelo de intercambiador de calor de placas soldadas.

Consejo #3: Tome medidas para prevenir la erosión del puerto

Como regla general justa, mantenga la velocidad de apertura del intercambiador de calor a 20 pies por segundo. Incluso en aplicaciones de agua, considere revestimientos de puertos hechos del mismo material que las placas. En entornos abrasivos de alto flujo, estos revestimientos, disponibles en una variedad de aleaciones, protegen la cabeza de acero al carbono de la corrosión y la erosión. En agua de mar (salada), por ejemplo, una estructura de acero al carbono con placas y revestimientos de puerto de titanio es estándar. Este proceso garantiza que todos los componentes que entran en contacto con el agua salada estén hechos de titanio resistente a la corrosión.

Consejo n.° 4: siga los procedimientos de tubería adecuados

Deben implementarse procedimientos de instalación decentes y sensatos con todos los dispositivos de proceso. Un intercambiador de calor de placas es ineficaz como colgador de tuberías. Asegúrese de que todas las tuberías estén bien sujetas y que las conexiones al intercambiador de calor no estén sujetas a tensiones indebidas.

Consejo #5: Verifique regularmente las dimensiones del paquete de placas y la integridad del marco

Según el número de placas y rejillas de la unidad, el fabricante proporciona una dimensión general del paquete de placas. Se determina la distancia entre el interior de la cabeza y el conductor. Debe verificar esta dimensión al menos una vez al año y apretar el dispositivo si es necesario. Inspeccione los componentes del marco y las varillas de unión en busca de corrosión o daños que puedan ocurrir en un entorno químico.

Consejo #6: Mantenga alejadas las partículas grandes

Dado que las partículas de más de 0,0625″ pueden atascarse en el canal de la placa y dañar el intercambiador de calor, es importante asegurarse de que no entren partículas de más de este tamaño. Si sus líquidos contienen partículas más grandes, se deben usar pantallas o separadores para eliminarlas antes de que lleguen al intercambiador de calor. Esto es particularmente crítico cuando el sistema tiene un tanque abierto donde podrían ingresar partículas más grandes.

Sugerencia n.º 7: use una pantalla u omita el dispositivo durante el proceso de arranque

Durante la puesta en marcha, se debe instalar un filtro temporal en la entrada de agua caliente o fría y en la entrada de fluido del proceso. Alternativamente, puede apagar el intercambiador de calor por completo al inicio. Para aplicaciones de inicio fresco, una pantalla intermedia o un diseño de derivación alrededor del intercambiador de calor de placas soldadas se recomienda incluso si sus líquidos están limpios y libres de partículas.

Consejo n.º 8: manténgase alejado de situaciones en las que es probable que se produzcan picos de presión

Aunque los fabricantes incorporan tolerancias adicionales en la ingeniería de diseño, es importante cumplir con las limitaciones de presión del intercambiador de calor. Si es probable que se produzca una sobretensión en la línea del sistema debido a un cierre rápido de la válvula, un golpe de ariete u otros factores, debe tomar las precauciones de seguridad necesarias para proteger el intercambiador de calor o correr el riesgo de sufrir las consecuencias de una fuga por un sello elastomérico quemado. Deben evitarse los cambios de temperatura superiores a 20oF/min (11oC/min) y los cambios de presión superiores a 150 psig/min. Los drenajes, los amortiguadores de pulsaciones, los discos de ruptura y las válvulas de alivio son opciones para abordar este problema. Comuníquese con el fabricante para obtener sugerencias.

Consejo #9: Asegúrate de que eres compatible

Pida a su fabricante que confirme que los componentes del intercambiador de calor de placas y cualquier solución de limpieza concebible son químicamente compatibles. Algunos fabricantes utilizan acero inoxidable 316 con un mayor contenido de níquel, que es más resistente al cloro, pero es mejor consultar con ellos antes de realizar cambios químicos.

Si está considerando usar productos químicos más agresivos para combatir un problema como las algas en la torre de enfriamiento, consulte con el fabricante del intercambiador de calor de placas y marcos para asegurarse de que las placas y las juntas sean compatibles.

Asegúrese de que las soluciones de limpieza que utilice sean seguras para las placas y las juntas del intercambiador de calor.

Consejo #10: Cuéntales todo lo que hay que saber

Cuando solicite una cotización de un fabricante, asegúrese de incluir todos los detalles importantes sobre su aplicación.

La mayoría de los fabricantes proporcionan un cuestionario de diseño que puede utilizar para recopilar datos para una aplicación de intercambiador de calor de placa plana y estarán encantados de proporcionarle una copia.

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